पारदर्शी पाउडर कोटिंग्स का छिड़काव करने की विधि

पारदर्शी पाउडर कोटिंग्स का छिड़काव करने की विधि

पारदर्शी पाउडर कोटिंग्स, जो अपनी पर्यावरण मित्रता, स्थायित्व और सौंदर्यशास्त्र के लिए जाना जाता है, ने औद्योगिक और घर की सजावट के क्षेत्रों में व्यापक अनुप्रयोग प्राप्त किया है। पारदर्शी पाउडर कोटिंग्स के छिड़काव के लिए मूल चरणों में निम्नलिखित बिंदु शामिल हैं:

1. सतह की तैयारी : छिड़काव से पहले, सुनिश्चित करें कि सतह को लेपित किया जाना साफ, सपाट, सूखा और पेंट, धूल और अशुद्धियों से मुक्त है। यह कदम कोटिंग के आसंजन और समग्र प्रभाव के लिए महत्वपूर्ण है।

2. पाउडर कोटिंग की तैयारी : स्प्रे गन के पाउडर बॉक्स में पारदर्शी पाउडर कोटिंग डालें और स्प्रे गन के काम के दबाव और नोजल के आकार को समायोजित करें। कार्य आवश्यकताओं के आधार पर, उपयुक्त पाउडर स्प्रेिंग मोड चुनें, जो मैनुअल या स्वचालित स्प्रेिंग हो सकता है।

3. छिड़काव : छिड़काव प्रक्रिया के दौरान, स्प्रे गन और वर्कपीस की सतह के बीच एक उचित दूरी बनाए रखें और एक सुसंगत कोटिंग मोटाई सुनिश्चित करने के लिए एक समान गति से स्प्रे करें। छिड़काव के बाद, वर्कपीस को इलाज के लिए एक ओवन में रखें।

4. इलाज : पाउडर कोटिंग के प्रकार और मोटाई के आधार पर इलाज का तापमान और समय अलग -अलग होता है। आमतौर पर, इलाज तापमान सीमा 160-200 डिग्री सेल्सियस के बीच होती है, और इलाज का समय 15-30 मिनट होता है। इलाज प्रक्रिया के दौरान, पाउडर कोटिंग में राल और इलाज एजेंट एक ठोस फिल्म बनाने के लिए प्रतिक्रिया करते हैं।

5. कूलिंग और निरीक्षण : इलाज पूरा होने के बाद, कूलिंग के लिए वर्कपीस को हटा दें और कोटिंग की गुणवत्ता का निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोटिंग बरकरार है। यदि आवश्यक हो, तो बेहतर परिणाम के लिए एक दूसरी कोटिंग लागू की जा सकती है।

पारदर्शी पाउडर कोटिंग्स का छिड़काव करते समय, इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेिंग तकनीक के आवेदन को नोट करना भी महत्वपूर्ण है, एक कोटिंग विधि जो सब्सट्रेट सतह पर पाउडर कोटिंग्स को आकर्षित करने के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक बलों का उपयोग करती है। सबसे पहले, पाउडर कोटिंग को चार्ज करें, फिर एक समान कोटिंग बनाने के लिए स्प्रे गन के माध्यम से सब्सट्रेट पर चार्ज किए गए पाउडर को स्प्रे करें। बाद में, एक ठोस फिल्म बनाने के लिए गर्मी इलाज के लिए एक सूखने वाले कमरे में लेपित सब्सट्रेट भेजें।

इष्टतम कोटिंग परिणाम सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट कार्य वातावरण और सामग्री विशेषताओं के अनुसार छिड़काव मापदंडों को समायोजित करें।

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